一、桶體表（biǎo）麵出現花紋胎

1、腔體異物。停車（chē），用（yòng）吹塵（chén）槍清掃（sǎo）

2、料筒或機頭溫度過高，適當調整降低料筒或機（jī）頭溫度。

3、吹脹氣壓力不足或保壓時間過（guò）短，調整增大吹脹（zhàng）氣（qì）壓力（lì）或保壓時間（jiān）。

4、模具溫度過高，檢查水路問題。

5、模頭刮傷。用砂輪打磨光滑

二、桶體（tǐ）表麵出現條紋痕跡

1、料筒或機頭溫度（dù）過低，適當提升調整料筒或機頭溫度。

2、吹脹氣壓力不足或保壓時間過短，調整增大吹脹氣（qì）壓（yā）力（lì）或保壓時間。

3、模具溫度過（guò）低，適當提（tí）升高模具溫度。

4、原料流動性太差，調整工（gōng）藝，更換配方。

5、口模劃傷或模頭處（chù）殘留有雜質，應該（gāi）拋光（guāng）口模或采（cǎi）用銅片清理模頭雜質。

三、桶（tǒng）體表麵出現麻點痕跡

1、料（liào）溫太低，提升料筒（tǒng）或機頭（tóu）溫度。

2、工藝（yì）調整時，溶膠在料筒中停留時間過長。

3、塑（sù）化不好，提升或降低料筒溫度。

4、原料流動性不（bú）好，調整工（gōng）藝，更換配（pèi）方。

5、吹脹氣壓力（lì）不足，調（diào）整吹脹氣壓力或提高模具（jù）溫度。